高強螺旋肋鋼筋網是我公司經過集體攻關╃☁,採用多項技術革新試製成功的新型焊接網╃☁,具有強度更高₪│·、抗拉抗剪等力學指標更優₪│·、經濟性更好的優點₪│。
高強螺旋肋鋼筋網由於採用的是經特殊處理的鋼材╃☁,鋼材抗拉強度均超過1400MPa並且延伸率不小於8%╃☁,可焊性強╃☁,具有先天的優勢₪│。
一₪│·、 抗拉強度等力學指標╃│▩•▩:
高強螺旋肋鋼筋網所用鋼筋抗拉強度≥1400MPa
鋼筋網抗剪力≥3.1KN
延伸率≥8%
(建議設計強度≥1200MPa)
二₪│·、 高強螺旋肋鋼筋網(ф6@100)與普通綁紮鋼筋網(ф12@100) 和冷軋帶肋鋼筋網(ф10@100)三者進行對比╃│▩•▩:
普通綁紮網 | 冷軋帶肋鋼筋網 | 高強螺旋肋鋼筋網 | |
抗拉強度 | 310 MPa | 550 MPa | 1200MPa |
抗剪力 | —— | 5.9KN | 3.1KN |
延伸率 | 20% | 8% | 8.5% |
經濟指標 | 90.83元/m2 | 70.17元/m2 | 33元/m2 |
三₪│·、透過每延米抗拉力的計算╃☁,我們可以得出高強螺旋肋鋼筋網(ф6@100)與冷軋帶肋鋼筋網(ф10@100)及綁紮鋼筋網(ф12@100)具有同級別的抗拉效能╃☁,滿足使用要求₪│。
總之╃☁,高強螺旋肋鋼筋網是一種新型的鋼筋網╃☁,具有多方面的優勢╃☁,並且在節能減排方面₪│·、降低工程造價方面有著突出的貢獻╃☁,市場前景非常廣闊₪│。
優點╃│▩•▩:
1.節約投資₪│·、提高效益₪│。採用此鋼筋網後╃☁,因高強鋼筋網Φ4鋼筋抗拉強度可相當於普通Φ12鋼筋╃☁,可明顯減少鋼筋重量╃☁,橋面鋪裝可相應減薄╃☁,直接降低了橋樑的恆載₪│。
2.工廠加工₪│·、質量易控₪│。常規鋼筋網採用現場綁紮╃☁,受施工隊伍素質╃☁,施工現場環境干擾較大╃☁,容易造成質量不穩定╃☁,此鋼筋網採用工廠加工╃☁,規範化生產╃☁,能夠解決鋼筋部分不均勻╃☁,鋼筋網假焊₪│·、漏焊等現象╃☁,有利於保證工程質量₪│。
3.方便施工₪│·、節約工期₪│。此鋼筋網採用工程加工成型後╃☁,現場一次性鋪築╃☁,簡化了工藝╃☁,降低了現場工人勞動強度╃☁,能夠縮短施工週期₪│。
4.符合低碳經濟╃☁,有利於環保₪│·、減少浪費₪│。此鋼筋網採用工廠化生產╃☁,有效解決了現場綁紮₪│·、焊接造成的汙染╃☁,及廢棄焊頭₪│·、鋼筋頭等工程垃圾的現象₪│。
鑑於上述理由╃☁,該產品技術先進₪│·、質量可靠₪│·、經濟節約╃☁,特別適合於舊橋改造橋面鋪裝中採用╃☁,同時也可在新橋橋面鋪裝₪│·、水泥土混凝土路面₪│·、鋼筋擋牆等結構中推廣使用₪│。
高強高韌低合金彈簧鋼筋網的優越性╃│▩•▩:
1₪│·、 節約鋼材
2₪│·、 施工速度快
3₪│·、 施工質量好
4₪│·、 構件質量好
5₪│·、 明顯的經濟效益
6₪│·、 明顯的社會效益
橋面鋪裝用高強彈簧鋼絲網施工注意事項╃│▩•▩:
一₪│·、 砼澆築之前的準備工作
1₪│·、 嚴格按照規範檢查T梁橫向鋼板的焊接;
2₪│·、 對橋面上的殘物或鬆散物進行徹底鑿除和清掃╃☁,用高壓水槍洗乾淨;
3₪│·、 彈簧鋼絲網鋪設前應先整平╃☁,鋪設時應理直₪│·、繃緊╃☁,不得有皺摺和破損╃☁,鋪設過程中不得在其上走行車輛和其他機械;
4₪│·、 彈簧鋼絲網應使其長幅沿橋鋪設╃☁,各橫幅之間採用搭接╃☁,搭接長度不小於0.3m;
5₪│·、 橋面現澆層彈簧鋼絲網邊緣伸入波形護欄底座₪│。彈簧鋼絲網鋪設過程中與伸縮縫₪│·、護欄鋼筋發生干擾時可適當剪斷鋼絲₪│。
6₪│·、30mT梁和空心板連續墩處應佈置加強鋼筋網╃☁,或在該處有接頭╃☁,應使上下層接頭互相錯開╃☁,錯開距離不應小於0.5m₪│。
7₪│·、 彈簧鋼絲網表面不得有影響使用的缺陷╃☁,可充許有毛刺₪│·、表面浮鏽以及因取樣等產生的鋼筋區域性空缺₪│。但空缺處必須用相應的鋼絲補上₪│。
8₪│·、 利用槽鋼控制標高╃☁,縱向每6米一道╃☁,橫向12米長╃☁,槽鋼焊在T梁預埋鋼筋上╃☁,其頂面標高是嚴格測定準確的;
9₪│·、 在澆砼之前╃☁,對梁面澆水╃☁,使梁面充分保持溼潤₪│。
二₪│·、 澆築
1₪│·、 試驗室嚴格掌握砼的配合比及砼的攪拌時間;
2₪│·、 選用吊車把砼卸落在料槽內╃☁,工人用鐵鍬攤鋪╃☁,留有一定的虛鋪厚度╃☁,攤鋪平整₪│。
3₪│·、 先用插入式振動器振動╃☁,後用平板振動器振動₪│。振動時接頭重合1/3╃☁,速度適中;
4₪│·、 用滾輪滾幾次╃☁,將砼高的鏟走╃☁,低的填補╃☁,再用平板振動器振一次╃☁,使其達到平整╃☁,砼密實;
5₪│·、 再用滾輪反覆滾動提漿╃☁,使其砼表面更加平整╃☁,使砼表面標高與槽鋼頂面標高(設計標高)進一步吻合;
6₪│·、 泥瓦匠在工作架上╃☁,先用木製抹子抹平╃☁,提漿╃☁,後用鐵製抹子收面╃☁,再用硬塑膠毛刷橫向拉毛╃☁,拉毛應掌握在砼初凝後進行₪│。
三₪│·、橋面養生
砼澆築結束並收漿拉毛後即開始覆蓋╃☁,因晚間溫度低╃☁,第二天白天開始澆水╃☁,根據溫度和溼度情況╃☁,每2小時灑水一次╃☁,充分保持砼表面為溼潤╃☁,灑水養生時間至少7天₪│。
四₪│·、注意事項
在施工中╃☁,應嚴格按澆築工藝進行施工╃☁,每1/3塊從橋面外邊緣開始向內邊緣推進鋪築砼╃☁,收漿抹平及橫向拉 毛也按此順序進行╃☁,特別要控制好砼表面拉毛的時間╃☁,避免過早或過晚拉毛而影響了砼質量₪│。否則施工結束後╃☁,整個砼表面會存在區域性收漿整平不及時╃☁,區域性拉毛時間掌握不好╃☁,從而使砼表面有浮漿產生₪│。
鋼筋網片在我國的應用尚處於起步階段╃☁,目前我國應用量所佔鋼筋總用量的比例不到十分之一₪│。在20世紀90年代初╃☁,鋼筋焊接網才被國家科委₪│·、建設部列為重點推廣專案╃☁,並制定了國家標準₪│·、規程₪│。我國的基礎建設發展很快╃☁,國家對基礎建設的投資持續增長;實施西部大開發的戰略₪│。國家經濟建設進入新階段╃☁,能源₪│·、交通₪│·、水利₪│·、住房和市政工程等基本建設對鋼筋焊接網的需求必將成倍增長₪│。其市場應用前景非常廣闊;鋼筋焊接網適合工廠化₪│·、規模化生產╃☁,是效益高₪│·、符合環境保護要求₪│·、適應建築業工業化發展趨勢的新興產業₪│。
鋼筋網片焊接技術╃│▩•▩:焊接採用專用的GWC焊網機╃☁,焊接程式均由計算機自動控制生產╃☁,焊接網孔均勻╃☁,焊接質量良好╃☁,焊接前後鋼筋的力學效能幾乎沒有變化₪│。
鋼筋網片宜採用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或HRB400級熱軋帶肋鋼筋製作╃☁,也可採用CPB550級冷拔光面鋼筋製作₪│。
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